编织袋制作断经原因

编织袋在制作的过程中总是会出现断经的现象，而要想彻底解决这个问题，就要先了解造成这种现象的原因。据大谦包装相关人员分析，出现以上现象的原因有以下几个。

（1）梭轮安装位置不正确：为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。

（2）扁丝起毛：有的起毛的扁丝在织造过程中一经过各种穿线孔和棕丝孔的摩擦便开始劈丝，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。

（3）环境温度过低：环境温度过低，一般5℃以下时，扁丝明显发脆，断丝几率明显增加。在10℃以下时，就有可能发生脆断。

（4）梭子护拦调节装配失宜：梭子外护拦是为了防护经丝和纬丝管接触、碰撞、缠绕而设计的，它是包容纱锭顺利通过交错变化的扁丝开口并成功引纬的关键。护拦恰当的形状，适宜的宽度，可以减少梭子撞断经丝，减少扁丝发热起毛、劈丝；可以减轻扁丝滑过的摩擦阻力。

（5）上下轨道磨伤：梭子上下轨道磨伤，特别是摩擦得凸凹不平的状态，梭轮通过时，在凸出面上的扁丝受的碾压力大，容易断丝。

（6）推梭轮挤压过力：梭轮位置不正确，推梭位置时高时低，或运转不灵活，都对经丝产生不规则的碾压力，造成断经。而且圆盘固定位置偏高或偏低，同样影响着伸出的推梭杆。

以上就是大谦包装与大家分享的相关知识，如果您想了解更多信息，欢迎来电咨询。